廢紙打包機主要優(yōu)點就是啟動和調(diào)速性能比較好，過載能力很強，但是也是存在缺陷的，主要表現(xiàn)咋電流換向的方面。當(dāng)廢紙打包機工作的時候，如果出現(xiàn)故障那么維修方法包括：

1、廢紙打包機電機與泵正常運行對突然聲音異常的原因有：電動機軸承損壞；電動機缺相運行；

2、廢紙打包機電機不能啟動的原因有：電源未接通；熔斷絲燒斷；過載保護動作；控制設(shè)備接線錯誤。

3、廢紙打包機電機運行時發(fā)生強烈震動的原因有電動機及其所帶動的機械中心不一致；聯(lián)軸器發(fā)生故障；機組失去平衡，基礎(chǔ)不牢，轉(zhuǎn)子、定于相碰掃膛。

每周必須對所有液壓打包機襯板進行緊固，并要對各油泵和打包機的基礎(chǔ)進行緊固；對那些在一周工作過程中出現(xiàn)很小撞擊聲的連桿和油泵柱塞的間隙要進行調(diào)整；排除在一周內(nèi)出現(xiàn)的并且不要求打包機馬上停車的故障。必要時要對密封、漲圈和其他易損部件進行更換。每班工作結(jié)束以后，必須在專用日志上記錄關(guān)于液壓打包機各油泵和整個液壓系統(tǒng)的技術(shù)狀況及在本班工作過程中打包機出現(xiàn)的毛病和故障。

打包機的使用注意事項：

1、開機前必須打開進油管上的截止閥。

2、每天應(yīng)檢查各密封處及油管接頭有無漏油，油箱內(nèi)的油面高度是否符合要求。

3、油箱內(nèi)的油液溫度不得高于65℃。

4、調(diào)壓閥在出廠時已調(diào)整好，操作人員不得任意調(diào)整。

打包機的電氣系統(tǒng)能使打包機既可按自動程序工作，也可按手動程序工作。但主要是以自動程序進行工作。在打包操作過程中，操作工也可以把自動改為手動操作。自動打包操作按下列順序進行：將“操縱”轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到“自動”位置。當(dāng)按動“循環(huán)啟動”按鈕時，油液由指令系統(tǒng)中經(jīng)過電磁鐵打開的滑閥進入主令控制器的液壓缸里。

金屬打包機包塊質(zhì)量和下列因素有關(guān)：金屬打包機的完好程度，打包機裝料的準(zhǔn)確性；每個包塊的廢鋼鐵計量；打包用的廢鋼鐵的彈性；深加到塊狀廢鋼鐵里的螺旋狀金屬屑數(shù)量也是其中一個因素。在冷態(tài)打包時，用兩個同樣的相向擠壓頭（B-1345型、BA-1642型）進行后擠壓可得到密實的包塊，并且在所有的擠壓機上，后一級擠壓頭的單位壓力在其他條件相同情況下是比較大的。有一些專門的研究指出，包塊從金屬打包機的擠壓室推出以后。其體積增大6~10%，而這本身就意味著包塊的密度減小，這是由于包塊在彈性內(nèi)力作用下膨脹的結(jié)果。當(dāng)在冷態(tài)下擠壓高碳鋼和合金鋼的螺旋狀金屬屑同輕薄廢鋼鐵的混合料時，包塊密度的降低特別大。當(dāng)打包機裝入的廢鋼鐵超過規(guī)定量或者裝入未經(jīng)退火的彈性大的廢鋼鐵（鋼絲繩等）時，包塊的密度也要降低。這時，包塊長度往往超過標(biāo)準(zhǔn)長度，而且在擠壓時要產(chǎn)生附加縱向張力。

操作人員在進行廢紙打包機穿帶的動作時，要盡量地將帶頭的弧度朝上。我們知道，打包帶在打包帶盤上，呈現(xiàn)的是環(huán)形纏繞，時間長了，打包帶自然會形成一個弧度，而這個弧度大了，就會影響到打包帶在帶道內(nèi)的順暢程度，所以人員建議穿帶時，要盡量地將弧度朝上。

廢鋼鐵在金屬型打包機中的打包是用兩級擠壓來實現(xiàn)的。連續(xù)供應(yīng)的廢鋼鐵裝入擠壓室，并在固定壓蓋的下面用I級擠壓的擠壓頭向前移動進行擠壓。用壓蓋和擠壓頭上的剪斷機剪掉露出的廢鋼鐵。在擠壓輕薄而且堆比重又很小的廢鋼鐵時，要想得到沿長度方向佳尺寸的包塊，擠壓頭只用一個沖程擠壓是不夠的。

在年處理量為2萬噸廢鋼鐵的鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司里，安裝能生產(chǎn)高密度包塊的大型金屬打包機，從經(jīng)濟觀點來看是不合理的。鄭州中聯(lián)德美機械制造有限公司在其所屬的各車而里安裝了結(jié)構(gòu)簡單的金屬打包機，利用這種金屬打包機可以將厚度在6毫米以下的大型輕薄廢鋼鐵擠壓成包塊。這種包塊可以使車廂達到大裝載量。這樣厚度的廢鋼鐵用擠壓力為0.98兆牛（100噸）的中型和小型打包機全不能擠壓。而用擠壓力為2.45兆牛（250噸）的大型金屬打包機也擠壓不好。